Các dịch vụ:

* Vật liệu cách âm: 0985 378 170
* tấm polycarbonate đặc ruột: 0985 378 170
* Ốp tường giả gỗ: 0989.840.322 Ốp trần giả gỗ: 0989.840.322
* Sản xuất bếp công nghiệp: 096 465 2723

* Quảng bá website để có nhiều khách hàng đến website của bạn hơn: Hotline: 0908 744 256 - 0917 212 969 - 08.8816 2969 (Mr Thanh), Email: [email protected] - [email protected]
Thiết bị trao đổi nhiệt Alfa Laval Gaskets & Plates

Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm là một thiết bị trao đổi nhiệt tiết kiệm năng lượng hiệu quả, có nhiều ưu điểm như hệ số truyền nhiệt cao, cấu trúc nhỏ gọn, ít vật tư tiêu hao, nhiều loại và bảo trì dễ dàng… Lĩnh vực ứng dụng đã dần được mở rộng và được sử dụng rộng rãi trong máy móc, điện và luyện kim. Hóa chất, dệt may, đồ uống, sưởi ấm đô thị và các ngành công nghiệp khác.

    Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm được Học bằng kim loại tấm (thường là độ dày 0,1-1mm) làm yếu tố trao đổi nhiệt, được Học bằng cách ép một tấm thép không gỉ mỏng, titan nguyên chất công nghiệp hoặc các vật liệu khác như SMO254, Hastelloy C-200, Hastelloy C-276, Nickel. Thông thường, sử dụng khuôn để ép tấm vào các rãnh khác nhau hoặc hình dạng sóng. Nó làm tăng độ cứng của tấm để ngăn biến dạng khi ép. Nó cũng làm tăng mức độ hỗn loạn chất lỏng và trao đổi nhiệt area.Each tấm có bốn lỗ góc và phong gasket rãnh tròn.heat trao đổi gasket được đặt trong yêu cầu góc lỗ và rãnh để cho phép chất lỏng hoặc ngăn chặn chất lỏng vào kênh tấm

kệ trang trí



    Thiết kế tấm trao đổi nhiệt được thực hiện với hai mô hình nhấn khác nhau-một được đặc trưng bởi một góc độ khó chịu cho một tấm theta cao, khác với một góc cấp cho một tấm theta thấp.

Gasket do Nhà sản xuất gốc Châu Âu sản xuất: giá cạnh tranh, chất lượng rất tốt, thời gian giao hàng nhanh, kịp thời cho sản xuất)

Ngoài ra chúng tôi còn cung cấp các tấm trao đổi nhiệt thay thế cho các nhãn hiệu thông dụng như: ALFA LAVAL, SONDEX, SCHMIDT, GEA,……

Với các loại vật liệu như: AISI304, AISI316, Titan .với chất lượng tốt nhất theo đúng chất lượng có xuất sứ từ Châu Âu và thời gian giao hàng nhanh nhất để đảm bảo đúng tiến độ cho nhà máy của Bạn .

Tính toán thiết kế và lựa chọn thiết bị trao đổi nhiệt

Thiết bị trao đổi nhiệt về nguyên tắc là thiết bị truyền nhiệt từ nguồn nóng sang nguồn lạnh. Vì vậy khi thiết kế thiết bị trao đổi nhiệt ta cần quan tâm tới lưu lượng, nhiệt độ đầu vào và nhiệt độ đầu ra của hai nguồn chất lỏng.
1. Xác định nhiệt độ đầu vào, ra và lưu lượng của hai nguồn chất lỏng.
2. Lựa chọn vật liệu tấm
3. Lựa chọn vật liệu gasket

7. Phương pháp vệ sinh bảo dưỡng thiết bị trao đổi nhiệt

Sau một thời gian sử dụng (1 năm hoặc lâu hơn) thiết bị trao đổi nhiệt cần phải vệ sinh đảm bảo hiệu suất trao đổi nhiệt cao và phòng ngừa nguy cơ hỏng hóc dẫn tới dừng dây truyền. Việc bảo dưỡng định kỳ là cần thiết. Công việc bảo dưỡng thông thường gồm:
– Kiểm tra hiệu suất trao đổi nhiệt.
– Tháo dỡ thiết Vệ sinh tấm trao đổi nhiệt.
– Thay gioăng thiết bị trao đổi nhiệt.
    

Vật liệu cách âm


Bông khoáng là một trong những vật liệu cách âm cách nhiêt, và tiêu âm thường gặp và được ứng dụng phổ biến rộng rãi nhấ...Bông thủy tinh cách âm là loại vật liệu nhẹ, gồm nhiều sợi thủy tinh liên kết với nhau. Thành phẩn chủ yếu của bông thủy tinh cách nhiệt chính là Aluminum, Siliccat canxi, Oxit kim loại. Đây được coi là loại vật liệu TOP 1 trong số những loại vật liệu cách âm, cách nhiệt. Tấm cách nhiệt cách âm XPS Foam (Extruded Polystyrene) là vật liệu cách âm, cách nhiệt đã được sử dụng từ lâu trong các công trình xây dựng dân dụng, công nghiệp và công cộng.
    
Để đảm bảo hiệu suất được cao nhất, hầu hết các thiết bị trao đổi nhiệt đều được thiết kế sao cho tối đa hoá nhất phần diện tích bề mặt của những tấm ngăn giữa hai dòng chất lỏng. Bên cạnh đó cũng tối thiểu hoá sự cản trở dòng chất lỏng khi thông qua thiết bị trao đổi nhiệt.

Ngày nay, bộ trao đổi nhiệt là một phần không thể thiếu trong cuộc sống, nó xuất hiện trong rất nhiều thiết bị hàng ngày chúng ta thấy và sử dụng hay tại các toà nhà, trung tâm thương mại,…Hầu hết các thiết bị trao đổi nhiệt hiện nay đều được nhập từ những hãng tên tuổi trên thế giới. Những nhà thầu cơ điện trước khi thi công đều sẽ thiết kế và tính toán sử dụng thiết bị sao cho đáp ứng đầy đủ yêu cầu của toàn bộ công trình.

Hệ thống sản xuất cần giải nhiệt, gia nhiệt bao gồm:

    Dầu thủy lực (cho máy thủy lực, máy CNC, máy công cụ,...), dầu làm mát máy nén khí, dầu IPA (máy tuốt đồng, kéo cáp đồng), dầu làm mát hệ thống (gối đỡ, bánh răng, ổ trục,...).
    Giàn nóng điều hòa.
    Cụm ống trong lòng bình ngưng, bình bay hơi trong chiller.
    Hóa chất tẩy rửa, mạ (axit, chất trợ dung, chất xử lý bề mặt, bazo,...) dùng trong công nghiệp mạ, sản xuất giấy, bao bì, sơn.
    Dịch nha, bia rượu, nước giải khát trong quá trình lên men.
    Sữa, sản xuất thuốc.
    Giải nhiệt cho hệ thống máy trong lĩnh vực tàu biển.
    Hệ thống nồi hơi cấp nhiệt trực tiếp trong nhà máy.

 Bài viết này giá tổng quan về các phương pháp gia nhiệt, giải nhiệt thông dụng. Giúp các bạn chuyển đổi, lựa chọn phương án tối ưu, cải tiến hệ thống, tiết kiệm năng lượng và mang lại nhiều giá trị cho nhà máy: tiết kiệm chi phí, bảo vệ môi trường, sức khỏe công nhân viên, tiết kiệm thời gian, nhân công và giảm thời gian dừng máy => Mang tới sự cạnh tranh tốt hơn cho sản phẩm đầu ra của nhà máy


tấm polycarbonate đặc ruột


Ưu điểm:

    Sử dụng nước có sẵn từ tháp giải nhiệt hoặc bất kỳ môi chất lạnh khác trong hệ thống sản xuất để làm nguồn nhiệt lạnh.
    Công suất trao đổi nhiệt có thể thay đổi sau khi thiết kế (bằng cách lắp thêm các tấm trao đổi nhiệt).
    Có thể sử dụng bơm và đường ống có sẵn trong hệ thống. Tăng công suất công suất trao đổi nhiệt, có thể giảm công suất bơm hoặc kích thước ống
    Nguồn lạnh đầu vào không cần xử lý, không yêu cầu mức độ sạch. Có thể là hóa chất (axit, chất trợ dung, glycol, nước khoáng, nước biển).
    Dễ dàng tháo lắp, vệ sinh do kết cấu. Các tấm trao đổi nhiệt có thể sạch như mới sau khi vệ sinh
    Tuổi thọ cao (Lên tới 20-30 năm tùy từng điều kiện làm việc)
    Giá thành thấp hơn bộ trao đổi nhiệt dạng ống chùm, ống xoắn, kích thước nhỏ hơn (với cùng dải công suất)
    Dễ dàng thay thế phụ kiện do kết cấu có thể tháo rời
    Dễ dàng tích hợp hệ thống

=> Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm PHE, dạng tấm hàn BHE có nhiều ưu điểm vượt trội. Khi tích hợp hệ thống, sẽ loại bỏ được nhược điểm của hầu hết các bộ trao đổi nhiệt dạng ống chùm, ống xoắn

Nhược điểm:

    Gây ô nhiễm, ảnh hưởng xấu tới sức khỏe công nhân vận hành. Hơi nước nóng là vòng hở, sau khi sục qua bể dung dịch, hóa chất, sẽ bay hơi trong nhà xưởng
    Chi phí tăng cao cho nhiên liệu đốt, nước cấp bù. Trong khi hơi nước nóng sau khi sục qua bể không được tái sử dụng
    Bể dung dịch có nhiệt độ không đồng đều, tính linh hoạt của các phân tử trong bể không cao
    Làm tăng thêm kết tủa, lắng cặn cho bể dung dịch nếu nước cấp bù không sạch